入料口是这台机器的第一道工序，它设计宽敞且易于操作，能够容纳各种不同尺寸和形状的原材料。其防堵塞设计确保了原材料能够顺畅进入后续的加工环节，避免因堵塞而导致的生产中断。

压辊是颗粒机中至关重要的部件，合金钢耐磨材料制成。其主要功能是对原料施加高压力，通过挤压将原料压制成所需的颗粒形状和密度。根据设计不同，压辊可以是单辊或者双辊结构。

磨盘通常用于颗粒机中需要磨削或者细化原料的工序。它们是平面磨盘或者有凹槽设计的圆盘，旨在通过旋转和磨擦作用，将原料加工成更细小的颗粒。磨盘的材质也是耐磨的合金钢。

原料在磨盘上挤压成柱状颗粒，通过一个固定或旋转的切刀将其切割成大小合适的颗粒，最后通过出料口排出。刚生产出的颗粒通常会因为挤压温度而有很高的温度，一般通过空气冷却。

传动轴在颗粒机中起着连接和传输动力的作用。它通常与电机连接，通过机械传动系统将电机产生的转动力传递给压辊或者磨盘，从而驱动颗粒机的工作过程。传动轴的设计和材料选择需要考虑到承受高负荷和长时间运转的要求。

电机是颗粒机的动力来源，提供旋转和挤压所需的动能。根据颗粒机的规模和功率需求，电机可以是单相或者三相电动机，其功率大小通常根据颗粒机的产能和处理能力来选择。电机的选用要考虑其功率、效率以及长期运行的稳定性。